在廢水回用的過程中，由于種種原因會導致工業廢水處理出現一定的問題。那么，這些問題主要集中在哪幾個方面呢？

1、污泥脫水問題

目前市面上主要有四種脫水機：疊螺脫水機、帶式脫水機、板框式脫水機和離心式脫水機。脫水機的選型應綜合考慮投資成本、運行成本、對污水性質的適應能力、處理效果及安裝、操作、工作環境、維修及占地面積等因素。如選擇不當，可能會造成工程造價高、達不到預期效果、自動化程度低等一系列問題。

2、反滲透污堵問題

反滲透由于有機物造成的故障占全部系統故障的60-80%，主要是由于進入脫鹽系統的原水含有油及一定的COD。因此在采用膜法水處理工藝時，因對原水加以選擇和分離，在分滲透允許的濃度范圍內，根據整體水量來調控含油廢水是否納入整個工業廢水深度處理回用系統。或者在預處理過程中設置降低油和COD含量的措施，如在氣浮法或生化法除油后增加活性炭過濾設備，但是活性炭再生困難，運行成本高，且若其運行不當會成為細菌滋生的溫床。

3、濃鹽水的處置和利用

二級反滲透濃水，水質一般優于原水水質，可直接回流至超濾產水箱，以提高反滲透系統的回收率。一級反滲透濃水量較大，溶解氧含量低，且偏酸性，直接排放會對環境產生不利影響。目前對于一級反滲透濃水常用的處置方法有：（1）、用于燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝單元的直流噴渣或是澆灑地坪等；（2）、將濃水與其它水或廢水進行混合后排放；（3）、將防滲透濃水回用沖洗多介質過濾器后排放；（4）、增設專門的廢水處理裝置。在進水系統設計時候，應在廠區范圍內進行統籌考慮如何使用在反滲透脫鹽系統中所產生的濃鹽水。在企業內部建立獨立的濃鹽水串級管網，將濃鹽水用于全廠。

        冶金工業廢水進行回收再利用，既減少廢水排放量，又使廢水資源化，是我國實現水資源 可持續利用的有效途徑之一。膜技術的持續發展為冶金工業廢水回用提供了巨大的技術支撐，膜產生的逐步國產化進一步擴展了膜技術的應用空間。