隨著鋼鐵行業的發展和水資源的短缺，使用膜處理技術處理鋼鐵生產的廢水回用或者再利用成為鋼鐵廠常規技術。反滲透膜化學品使用在膜系統的預處理、反滲透的阻垢、清洗以及系統殺菌，保證膜系統的正常運行。

    在該案例中，水質特點為廠內生活廢水和市政二級處理水和冶煉（煉鋼，鐵）工藝廢水。采用的工藝為：集水池——沉砂池——隔油池——MSBR（序批式生物反應器）——砂濾池——清水池（市政二級處理水進入）——紫外消毒——浸沒式超濾設備——反滲透設備——工藝循環水補水。水質特點為高磷和高有機物，同時超濾出口水質經常性指標為：電導率：1400-2300us/cm，CODcr：30-70ppm，總硬度：350-500ppm碳酸鈣，鈣硬度為200-400ppm碳酸鈣，堿度為：150-200ppm碳酸鈣，氯離子為：100-150ppm，硫酸根：200-350ppm，PH值為：7.2-7.8,鐵份為：0.1ppm，正磷酸鹽：3-6ppm。根據水質的要求，我們設計化學品加藥有如下：超濾設備前添加次氯酸鈉，鹽酸，反滲透設備前添加阻垢劑，還原劑，非氧化殺菌劑。

    根據水質特點，進入反滲透設備水為高有機物，高磷水質，碳酸鹽結垢趨勢嚴重。故選定可以適合高磷，高鈣的阻垢劑。加藥量較低為2-2.5ppm。考慮到水源和反滲透設備入口高COD值情況，且紫外線消毒設計量偏小。故建議每周在反滲透設備入口投加化學品100ppm，持續半小時。

    經過近兩個月運行后，數據標準化發現流量降低約20%，跟蹤其一二段壓差，基本在0.15bar以內，二段沒有明顯的壓差升高。考慮到進水較高COD值和污染特性，分析判定屬于有機物污堵。后來通過反滲透膜的解剖中發現鹽類沉積現象。說明反滲透膜化學品針對廢水處理特別是高磷高鈣污水處理具有很好的阻磷阻鈣能力，以較差水質計算達到抑制磷酸鈣14倍的飽和程度（以堿式磷酸鹽溶度積對數值比較計算）。

    在對此系統維護過程中，我們發現由于MSBR出水水質非常不穩定，磷酸鹽曾達到6.8ppm以上，硝基氮25-35ppm高磷，高氨氮，高有機物（COD）反映了生化處理問題，其可以帶來反滲透膜嚴重生物膜和有機物污染。通過對廢水生化工藝（MSBR)進行調查分析，提出了好氧池停留時間長，曝氣量大，序批式好/缺氧處理中，反硝化不充分等等問題。經過對MSBR運行調整，可以實現出水磷酸鹽穩定在3ppm和硝基氮低于10ppm以下，COD穩定在30ppm。對于反滲透膜系統，根據細菌數情況增加非氧化殺菌劑添加次數，從而可以使反滲透膜清洗周期能夠穩定在一到一個半月清洗一次。